Malli | HEY04A |
Punch Speed | 15-35 kertaa/minuutti |
Max. Muotoilun koko | 470*290mm |
Max. Muotoilun syvyys | 47 mm |
Raaka-aine | PET, PS, PVC |
Max. Arkin leveys | 500mm |
Levyn paksuus | 0,15-0,7 mm |
Arkin sisärullan halkaisija | 75 mm |
Stoke | 60-300mm |
Paineilma (ilmakompressori) | 0,6-0,8 Mpa, noin 0,3 cbm/min |
Muotin jäähdytys (jäähdytin) | 20℃, 60L/H, vesijohtovesi / kierrätysvesi |
Kokonaisteho | 11,5 kW |
Päämoottorin teho | 2,2 kW |
Kokonaismitta | 3500*1000*1800mm |
Paino | 2400 kg |
0102030405
Automaattinen kannen lämpömuovauskone HEY04A
Koneen kuvaus
Automaattisten kansien lämpömuovauskoneen on kehittänyt tutkimus- ja kehitysosastomme pakkausmarkkinoiden kysynnän mukaan. Alumiini-muovi-läpipainopakkauskoneen ja muovin muovauskoneen edut huomioon ottaen kone ottaa käyttöön automaattisen muotoilun, lävistyksen ja leikkaamisen, koska tuotteen erityisominaisuudet vaativat käyttäjiltä. Edistyksellisellä tekniikalla, turvallinen ja yksinkertainen käyttö, manuaalisen lävistyksen aiheuttaman työn kulutuksen ja työntekijöiden työn aikana aiheuttaman saastumisen välttäminen takaavat tuotteiden laadun. Paneelilämmityksellä varustettu lämpömuovauskone, alhainen virrankulutus, pieni ulkoinen jalanjälki, taloudellinen ja käytännöllinen. Joten konetta käytetään laajasti kansien, kansien, tarjottimien, levyjen, laatikoiden valmistukseen.
Sovellukset:
PVC, PET, PS, raaka-aineina, muotin vaihtaminen yhdellä koneella valmistamaan kansia, kansia, tarjottimia, lautasia, laatikoita, ruoka- ja lääketarjottimia jne.
Tekniset parametrit
Suorituskykyominaisuudet
Kannenmuodostuskone toteuttaa automaattisen ohjauksen ohjelmoitavan ohjaimen (PLC), ihmisen ja koneen rajapinnan, kooderin, valosähköjärjestelmän jne. yhdistelmän avulla, ja toiminta on yksinkertainen ja intuitiivinen.
Kupin kannen lämpömuovauskone: vaihteisto ottaa käyttöön vähenntimen ja pääkiertoliitännän. Muotoilu-, lävistys-, veto- ja lävistysasemat ovat samalla akselilla toiminnan synkronoinnin varmistamiseksi (vähennetty lähetysvirhe).
Automaattinen nosto- ja lastausmateriaalijärjestelmä on turvallinen ja työvoimaa säästävä, levytyyppinen ylemmän ja alemman esilämmityslaitteen lämpötilan säätöjärjestelmä on vakaa tasaisen lämmityksen varmistamiseksi, erilaiset muovausmenetelmät tuotteen ulkonäön varmistamiseksi, servopito on älykästä ja luotettavaa, lävistys- ja lävistysveitsi ovat kestäviä eikä purseetta, muotin vaihto on yksinkertaista, pääkone ottaa käyttöön taajuuden muunnosnopeuden säädön toimiakseen tasaisesti.
Kannen valmistuskoneen koko runko on hitsattu teräslaatikolla, rakenne on kiinteä eikä muodonmuutoksia, kannatin ja laatikko ovat painemuovattuja, tiheitä ja ilman reikiä, ja ulkonäkö on tasaisesti kääritty ruostumattomalla teräksellä, joka on kaunis ja helppo huoltaa.
Rulla-servo-pitojärjestelmä tekee koneesta vakaamman ja luotettavamman, lisää vetopituutta ja voi suoraan asettaa vetopituuden ja vetonopeuden ihmisen ja koneen rajapinnassa PLC-ohjelmoinnin avulla, mikä lisää muodostusaluetta ja laajentaa koneen käyttöaluetta.
Sovellukset







